用途范圍：

GXD型高效旋風除塵器是工業煙窯和鍋爐煙氣除塵及生產性粉塵凈化的重要設備， 由于具有結構簡單，制造容易，投資節省，效率較高，適應性強和管理容易等特點，因而應用非常廣泛。單個旋風除塵器的除塵效率雖然高，但隨著除塵器處理煙氣量增加，使用的除塵器個數相應增多，往往因組合方式不佳，使組合后的效率反而下降，多年來我公司對高效多管除塵器進行高效化改造，增加增效措施，除塵效率達98%以上，且阻力不變。

GXD型高效旋風除塵器，廣泛適用于不含水分非纖維粉塵，龍適用于物質密度較大的干燥的非纖維粉塵，通常用于冶煉、礦山、電力，鑄造、建材、噴砂等行業，及燃煤工業鍋爐，采暖鍋爐，電站鍋爐燒結煙，燃燒發氣灰塵的清除工況。

結構特點：

GXD型高效多管旋風除塵器，由吸出管、進入農牧民、集塵漏斗、多個旋風型除塵器組成， 主體構架由進入管，多個小旋風型除塵器焊接組成，每個小旋風型除塵器單件都有四部分組成：本體、蝸殼、芯管和具有良好密封收塵裝置。具有結構簡單，高效低阻，負荷適應性強，運行穩定可靠，維修方便等特點，除塵器各單個旋風型除塵器的蝸殼為耐磨鑄件，有光滑的筒壁，以保證最小阻力，及較高除塵效率而各單個旋風除塵器的入口旋向按進入氣流的流向、流速、流阻等指標，采用分組，分不同角度排列，充分利用每個旋風除塵器的效率，從而大大提高除塵效率，有效地消除了積灰現象，且不易堵塞。

該除塵器的進入口取一個特定角度，以減小阻力，回旋氣流大，有效地消除死角、積灰現象，集塵漏斗設計了直筒形，間隔下灰結構，消除了下灰環的形成， 避免了局部磨損和粗顆粒粉塵的反彈現象，有效阻止下部粉塵的二次下揚，提高了使用壽命和除塵效果。吸出管采用錐斗形式，對每個小旋風除塵器芯管中的內旋起到一個抽吸的作用，加大了內旋蝸風的流速，提高除塵效率。

該除塵器運行維護簡單，費用低，只要保證及時排灰， 沒有任何易損部件需要維護，不必專門維護人員，日常工作只需巡視排灰口能否正常，密封部位有無漏風。造價低，無二次污染。

工作原理：

旋風除法器是利用離心力將含塵氣流中的粉塵分離下沉的原理，合塵氣體由進風口沿切線方向進入除塵器后，沿外筒體（蝸殼）由上，向下作旋轉動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉向分開，形成雙旋蝸運動�；覊m在內筒底部處產生強烈分離作用。在旋氣流和重力的不同作用下沿壁面進入灰斗。

GXD型多管高效旋風除塵器是集多個單個旋風除塵器，采用科學合理的****組合及多種措旋，減小了旋風分離器為排灰口之間存在攜塵氣體串流造成落塵飛揚的現象，減少了灰斗中經旋風分離器的排灰口返回分離器的攜塵量，使除塵效率達到98%以上。

GXD型外形圖：

安裝諑調試：

1、  根據除塵器排灰方案確定排灰口位置，并以此確定除塵器支架尺寸，支架上部除塵器底座標高及坐標位置，按上述確定尺寸預先搗制混凝土支架或鋼結構支架。

2、  進口煙道應有均流隔板，保證煙氣均勻進入除塵器，保證除塵效率得以充分發揮

3、  進出口煙道應留有測孔斷面煙道當量直徑4-5倍長的直煙道， 在此煙道中間位置安裝檢測孔（60有效通孔），以便于檢測考核除塵器效率的準確性。

4、  除塵器各連接位置都必須嚴格保持密封，法蘭與法蘭之間必須加石棉繩填料緊固所有的螺栓，安裝后應檢查是否漏氣。

5、  除塵器運行前，運行中應經常檢查排灰裝置是否正常排灰，隨時排除堵灰尤其是點火初期，煙氣含濕量大，易結塊，應注意監視，加強排灰，防止堵塞。除塵器排灰口與排灰裝置之間應保持不漏氣，否則影響除塵效率。

訂貨須知：

1、  不能僅按鍋爐蒸氣量（或發熱量）選配除塵器，應按實際運行煙氣量復核除塵器運行參數是否適宜，在訂貨時提出還可調整各項參數，以保證使用效率。

2、  GXD多管高效旋風除塵器，阻力保持在85-100毫米水柱范圍內，一般情況下不必更換風機，但對系統阻力需認真測定并核算，以保證除塵器正常運行所需的壓力，否則將影響使用效果。

3、  本除塵器對0-3μ細灰清除效率為70%，如細灰含量過高的煙氣，應增加其它措施，以改進燃燒或補充對細灰的捕集能力，此頂在設計中必須考慮。

4、  用戶根據使用條件和要求，先用適當的排灰裝置，排灰系統，但必須保證除塵器排灰口的密封性，否則將影響除塵效率，排灰裝置與排灰系統可代受用戶設計選配。

5、  建議用戶對除塵器和灰斗外部進行保溫，防止結露，影響除塵器的使用性能。

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